Laserleikkauskoneilla katsotaan usein olevan korkea leikkaustehokkuus ja parempi leikkauslaatu, ja niitä käytetään yhä enemmän metallin prosessoinnissa. Laserleikkauksen laadun arviointi ei kuitenkaan ole vielä saavuttanut yhtenäistä standardia maailmassa. Siksi, kun ostat laserleikkauskoneita, monet ihmiset eivät tiedä, miten arvioida laserleikkauskoneiden käsittelylaatua, ja heidät sokaistaan.
Kun käytetään metallileikkaukseen laserleikkauskonetta, sen käsittelylaadun arviointi sisältää pääasiassa seuraavat seikat:
01 Leikkuupinta on sileä, vain vähän viivoja eikä murtumia
Kun laserleikkaat levyä korkeassa lämpötilassa, sulan materiaalin jäljet eivät ilmesty leikkaukseen pystysuoran lasersäteen alapuolelle, mutta ne ruiskuttavat ulos lasersäteen takaosasta. Tämän seurauksena leikkausreunaan muodostuu kaarevat viivat, ja viivat seuraavat tarkasti liikkuvaa lasersädettä. Tämän ongelman korjaamiseksi syöttömäärän pienentäminen leikkausprosessin lopussa voi suuresti eliminoida viivojen muodostumisen.
02 Kapea raon leveys
Leikkuuleveys ei yleensä vaikuta leikkauksen laatuun. Leikkuuleveydellä on tärkeä vaikutus vain, kun osan sisäpuolelle muodostuu erityisen tarkka muoto. Tämä johtuu siitä, että leikkuuleveys määrittää muodon pienimmän sisähalkaisijan. Kun levyn paksuus kasvaa, myös leikkuuleveys vaihtelee. Lisääntyä. Siksi haluamme varmistaa saman korkean tarkkuuden leikkauksen leveydestä riippumatta, työkappaleen tulisi olla vakio laserleikkauskoneen käsittelyalueella.
03 Hyvä halkaisupystysuora, pieni lämpöalue
Kun jalostetun materiaalin paksuus ylittää 18 mm, leikkuureunan pystysuora on erittäin tärkeä; kun poispäin tarkennuksesta, lasersäde muuttuu erilaiseksi, ja tarkennuksen sijainnista riippuen leikkaus laajenee ylä- tai alaosaa kohti. Katkaisureuna on muutaman millimetrin päässä pystyviivasta. Mitä pystysuorempi reuna, sitä parempi leikkauslaatu.
04 Leikkausmateriaalien lämpövaikutukset
Lämpöleikkauskäsittelylaitteena sen on pakko aiheuttaa lämpövaikutuksia materiaaliin käytön aikana, joka sisältää pääasiassa kolme näkökohtaa: a. Lämmön vaikutusalue; b. Masennus ja korroosio; c. Materiaalin muodonmuutos.
Lämpövaikutusalue tarkoittaa aluetta viillon lähellä, joka kuumenee laserleikkauksen aikana. Samalla materiaalin rakenne muuttuu. Esimerkiksi jotkut materiaalit voivat kovettua. Lämpövaikutusalue tarkoittaa alueellista muutosta, jossa sisäinen rakenne muuttuu korkean lämpötilan vuoksi.
Murskaus ja korroosio vaikuttavat haitallisesti leikkaavan reunan pintaan ja vaikuttavat laserleikkauskoneen ulkonäköön. Niitä esiintyy leikkausvirheissä, joita tulisi normaalisti välttää; lopulta, jos leikkaus lämmittää osan voimakkaasti, se muuttuu.
Tämä on erityisen tärkeää hienokoneistuksessa, jossa ääriviivat ja rainat ovat yleensä vain muutama kymmenesosa millimetristä. Lasertehon hallinta ja lyhyiden laserpulssien käyttö voivat vähentää komponenttien kuumenemista ja välttää vääristymiä.